1. 廢水零排放MVR蒸發(fā)器

機械式蒸汽再壓縮（MVR）蒸發(fā)器利用蒸發(fā)器中產(chǎn)生的二次蒸汽，經(jīng)壓縮機壓縮，壓力、溫度升高，熱焓增加，然后送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)作加熱蒸汽使用，使料液維持沸騰狀態(tài)，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣，原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潛熱，又提高了熱效率，生蒸汽的經(jīng)濟性相當(dāng)于多效蒸發(fā)的30效，減少了對外部加熱及冷卻資源的需求，降低能耗，減少污染。

在單效蒸發(fā)的基礎(chǔ)上將蒸發(fā)室內(nèi)蒸出的低壓低溫的二次蒸汽經(jīng)MVR熱泵壓縮成為較高壓力、較高溫度的蒸汽并送回加熱室與濃縮液進行換熱，被壓縮后的較高溫度及較高壓力的二次蒸汽被濃縮液冷凝變成冷凝水排出，同時濃縮液被壓縮后的二次蒸汽加熱繼續(xù)蒸發(fā)。這樣我們僅使用了少量的機械能即可將全部的二次蒸汽變成可回用的蒸汽源，從而使蒸發(fā)過程持續(xù)進行，而無需對外部蒸汽的依賴。

機械式蒸汽再壓縮（MVR）蒸發(fā)器利用蒸發(fā)器中產(chǎn)生的MVR蒸發(fā)器在蒸發(fā)過程中不再需要蒸汽，僅需消耗少量電能，每蒸發(fā)1000kg水，僅需消耗30-70度電，且不需冷卻水及真空泵。

刮板蒸發(fā)器的優(yōu)勢：

（1）集成優(yōu)化系統(tǒng)，非單一設(shè)備;

（2）非壓力容器，但按照壓力容器設(shè)備設(shè)計與制造;

（3）特殊刮板設(shè)計，無結(jié)疤與結(jié)垢問題，換熱性能不衰減;

（4）專為高難度處理廢液設(shè)計，兼具蒸發(fā)結(jié)晶/干燥三相工藝過程;

（5）推料槳葉設(shè)計，固體或粘稠液自動排出;

（6）經(jīng)多種料液、不同工況長期驗證。

刮板應(yīng)用點：

蒸汽增壓設(shè)備的四大應(yīng)用：

1. 幫助客戶進行長距離管道輸送進行增壓和穩(wěn)壓；

2. 末效蒸汽的一個回收增壓再利用；

3. 疏水閥閃蒸氣的回收增壓再利用；

科濾蒸汽增壓設(shè)備的優(yōu)勢：

1. 排氣口為飽和水蒸氣，穩(wěn)定的排氣壓力最高為2.3Mpa A，飽和溫度最高可達220℃

2. 溫升高，最高可達100℃，壓比可達25；

3. 高度自動化設(shè)備，無人值守，遠程操作；

4. 每年可為客戶降低60T的碳排放量；

5. 每年的投資回報率在150W左右！