倉庫作為供應鏈的核心部門，所起的作用是舉足輕重的。作為管理人員，我們認為倉庫管理的核心在于物流、賬目、庫存，三個方面。

做好上述三個方面的工作，有助于我們聚焦核心業(yè)務內(nèi)容，做到抓大放小，將精力合理分配到有用的地方上。

因此，我們需要針對物流、賬目、庫存進行流程化管理，因為只有形成了流程化才便于我們管控相關的環(huán)節(jié)，做到有的放矢，提升管理。

一、物流管理

物資入庫，倉管員要親自同交貨人交接手續(xù)，核對清點物資名稱、數(shù)量是否一致，按物資交接本上的要求簽字，應當認識簽收是經(jīng)濟責任的轉移。物資入庫應先入待驗區(qū)，未經(jīng)檢驗合格不準進入貨位，更不準直接出庫。

原材料驗收合格，倉管員憑發(fā)票所開列的名稱、型號、數(shù)量驗收就位，并隨同托收單交財務科記賬。不合格品，應隔離堆放，嚴禁投產(chǎn)使用。驗收中發(fā)現(xiàn)問題要及時通知上級或經(jīng)辦人處理。

成品出庫由生管開具出貨清單，并有廠長級以上人員簽字，該出貨清單內(nèi)容包括承運車輛的相關信息，目的地，商品清單，必要時還需注明商品的單價，重量與體積等，出貨完畢后應馬上上報該定單負責人并同時做好相關帳目。

原材料按“推陳儲新，先進先出，按規(guī)定供應，節(jié)約用料”的原則發(fā)材料。發(fā)料堅持一盤底，二核對，三發(fā)料，四減數(shù)的原則。

領料單應填明材料名稱、規(guī)格、型號、領料數(shù)量或材料用途，倉管員和領料人簽字。發(fā)料必須與領料人和接料車間辦理交接，當面點交清楚，防止差錯出門。所有發(fā)料憑證，保管員應妥善保管，不可丟失。

二、帳目管理

對于整個倉儲區(qū)而言，人為因素的不確定性，導致勞動效率低下，人力資源嚴重浪費。隨著庫存品種及數(shù)量的增加以及出入庫頻率的劇增，傳統(tǒng)的倉庫作業(yè)模式嚴重影響正常的運行工作效率。也難以滿足倉庫管理快速準確實時的要求。

建立相應的電子表格，以實現(xiàn)不同的管理目標，這樣不僅簡化了日后的查詢步驟，工作人員又不用再手工翻閱查找各種登記冊和單據(jù)本，只需輸入查詢條件，計算機在很短的時間內(nèi)就會查到所需記錄，大大加快了查詢速度。

提高生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計的速度和準確性，減輕匯總統(tǒng)計人員的工作難度。各種物品都應設置明細電子賬，收入、發(fā)出、結存都須實時入帳。同時要進行定期檢查，核實來往賬目，并定期清倉查庫，做到賬目、物資和實物互相吻合。

三、庫存管理

過去認為倉庫里的商品多，表明企業(yè)發(fā)達、興隆，現(xiàn)在則認為零庫存是***的庫存管理。庫存多，占用資金多，利息負擔加重。但是如果過分降低庫存，則會出現(xiàn)斷檔。

一般來說，庫存管理一般涉及以下幾點：

1、防止斷檔?？s短從接受訂單到物料送達生產(chǎn)線的時間，以保證按時交貨，同時又要防止物料庫存為零的風險。

2、保證適當?shù)膸齑媪?，?jié)約庫存費用。

3、降低生產(chǎn)成本。用適當?shù)臅r間間隔補充與需求量相適應的合理的物料以降低生產(chǎn)成本，消除或避免訂單波動的影響。

4、保證生產(chǎn)的計劃性、平穩(wěn)性以消除或避免訂單波動的影響。

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